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传统吊模补洞工艺
1、钢护套筒
费时费工、成本高、工艺复杂（牵涉到二次浇注，震捣，防水，养护等），常造成二次浇注的混凝土空鼓、烧坏及新旧水泥结合不实。一但后期防水施工不严，则极易发生渗漏。
2、积水汇集器
成本更高、工艺更复杂，由于积水汇集器体积庞大，装管后墙角施工间隙小，同样需要二次浇注，震捣，防水，养护等多道工序，施工难度更大，更易造成二次浇注的混凝土空鼓、烧坏及新旧水泥结合不实等现象。一但后期防水施工不严或防水失效，则发生渗漏。所以我们可以归纳总结为二次浇筑的复杂工艺是传统吊模补洞工艺中常发生渗漏的主要原因。
为了解决传统吊模补洞工艺带来的危害，出现了预埋工艺。
当下流行工艺：预埋工艺
1、普通预埋止水节
优点：与楼板同步施工，一体成型，产品上设有止水环，可以解决与混凝土的热胀冷缩问题，止水效果好，成本低，可 解决渗漏现象。
缺点：当预埋有偏差时，立管无法装正；无法排积水；内部减径，易堵塞；埋偏或损坏后，维护费用高；并且套管内有接口，不符合验收规范
2、可调节预埋积水处理器（排漏宝、排水防漏预埋座）
优点：在保留预埋止水节优点的同时，增加了可排积水，可调预埋偏差，可定距安装等功能。
缺点：内部减径，使得排水流量减少，以DN110管道为例，仅为标准管道排水量的78%；当调正预埋偏差时，管道与预埋主体中心发生错位，不但改变水流姿态，排水量会降至更低，严重影响应用管道的通水功能；内部有接口，不符合验收规范。
综上所述，哈尔滨漏水检测公司提示您不管是传统的吊模补洞工艺还是当下流行的预埋工艺，都因许多人为的因素或产品的缺陷，影响工程质量，造成渗漏情况的出现。
